项目名称

岳阳景嘉化工有限公司年产三万吨五氯丙烷项目

建设地点

建设单位

岳阳景嘉化工有限公司

环境影响评价机构

湖南志远环境资询服务有限公司

项目概况

岳阳景嘉化工有限公司拟于岳阳绿色化工产业园云溪工业园建设30000吨/年五氯丙烷项目，占地面积58626.1m2，总投资22000万元。项目利用三氯丙烷、液氯为主要原料通过两次脱氯、两次氯化、多次精馏得到五氯丙烷。主要建设内容为：新建2栋五氯丙烷生产车间、综合楼、机修动力车间、400t/d的污水处理装置、1497.6m3应急池、720m3初期雨水收集池、废气处理系统以及其他公用、辅助工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、项目应严格按照报告书所列原辅材料种类及数量、生产性质、规模、地点及生产工艺、污防措施进行生产，不得擅自变更或扩大规模。

2、废水bd全站app主页 工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的要求，规范厂区雨污管网，确保项目区废水得到有效收集。初期雨水、地面冲洗水、设备清洗水和工艺废水经“微电解+UASB+催化氧化”处理，达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）间接排放标准和云溪污水处理厂接纳标准后，排入云溪区污水处理厂。生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，进入云溪区污水处理厂处理。

按照分区防控的原则落实报告书提出地下水bd全站app主页 措施，做好生产区、污水池、储罐区等区域的防腐、防渗工作，加强涉污区域的生产管理，避免由于管道破损等造成废水下渗污染地下水体；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

3、废气bd全站app主页 工作。严格控制项目VOCs的污染，采用密闭生产装置，储罐采用氮气密封，加强生产和储运过程日常管理，定期对机泵、阀门、法兰等进行维护，杜绝跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放。项目生产中产生的不凝气采用强制冷凝+紫外光催化+活性炭吸附处理，VOCs满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）要求后经15m排气筒排放；酸性尾气采用碱液喷淋吸收处理后，氯化氢、氯气满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）大气污染物排放限值后，通过同一根15m排气筒排放。

4、噪声bd全站app主页 工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备泵、各类风机等采取隔声、减震等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。

5、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，完善固体废物产生、贮存、处置管理台账；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关要求建设危险废物暂存间，做好“防渗、防腐、防漏”工作。生产过程中产生的废盐酸、精馏高沸、废矿物油、废活性炭属于危险废物，交有资质单位处置，并做好转移联单工作；精馏残液脱盐产生的盐渣为一般固体废物，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中相关要求进行贮存，外售循环利用。生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。

6、本项目以储罐区边界和生产车间边界外50m的范围为环境防护距离，防护距离范围内禁止新建学校、医院、集中居民区等环境敏感点。

7、加强营运期风险防范。落实安全预评价的各项风险防范措施；加强生产系统和环保设备维护和管理；注重各类危险化学品运输、储存和管理；液氯、盐酸等危化品不得超规模贮存；卧式储罐区设置0.6m高，有效容积238m3的围堰；产品储罐区设置1.2米高，有效容积3740m3的围堰；完善厂区生产车间周边污水收集系统，事故废水、消防废水汇入厂1497.6m3事故应急池暂存；严格按照《突发环境事件应急管理办法》建立风险事故应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

8、加强环境管理，建立健全bd全站app主页 设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项bd全站app主页 设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。

9、本项目总量控制指标为：COD≤7.9t/a，通过交易获得；VOCs≤0.6t/a。