项目名称

岳阳科罗德联合化学工业有限公司年产6800t氨基酸表面活性剂、900t乳化剂、300t保湿剂改、扩建项目

建设地点

湖南岳阳绿色化工产业园

建设单位

岳阳科罗德联合化学工业有限公司

环境影响评价机构

湖南景新环保科技有限责任公司

项目概况

岳阳科罗德联合化学工业有限公司位于湖南岳阳绿色化工产业园，现有1200吨/年日化原料的生产能力（氨基酸表面活性剂900t/a、二甲基硅油300t/a）。现企业拟投资2200万元建设年产6800t氨基酸表面活性剂、900t乳化剂、300t保湿剂改、扩建项目，项目主要以月桂酰氯、谷氨酸钠、肌氨酸钠、硫酸等为原料，通过反应、酸化、乳化、离心等工序生产氨基酸表面活性剂、聚甘油脂肪酸酯（乳化剂）、羟乙基脲（保湿剂）。本项目建成后全厂的生产能力为氨基酸表面活性剂6800t/a（包括现有项目改建900t/a、扩建部分5900t/a）、聚甘油脂肪酸酯900t/a、羟乙基脲300t/a。项目主要建设内容为：改扩建1条氨基酸表面活性剂生产线、1条乳化剂生产线和1条保湿剂生产线，完善废水、废气收集处理设施，公用及辅助工程依托现有。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1、按照“以新带老”的要求，解决厂区现有环境问题。

2、废气bd全站app主页 工作。严格控制项目废气污染，应采取密闭生产装置和设备，加强日常监管，定期对设备、机泵、管道、阀门、法兰等进行维护和管理，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放。项目无组织排放VOCs应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关要求，厂界臭气浓度、氨浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1限值要求，厂界颗粒物满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)中表7限值要求；1#生产车间与废水处理系统产生的废气及2#生产车间产生的废气经处理后分别通过15m高的1#排气筒和2#排气筒排放；3#烘干、包装车间产生的颗粒物经处理后通过15m高的3#排气筒排放。项目有组织排放的VOCs执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中表2石油炼制与石油化学行业排放限值，臭气浓度、氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2限值，颗粒物执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)中表5特别排放限值。

3、废水bd全站app主页 工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则完善厂区雨污水管网，确保项目区废水得到有效收集。造粒机冷却水、不凝气回收冷却循环水回用于相应工序，不外排；厂内生产废水、生活污水和初期雨水经处理，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准和云溪区污水处理厂接纳标准后，经园区污水管网进入云溪区污水处理厂处理。

按照分区防控的原则落实报告书提出地下水bd全站app主页 措施，做好生产车间、污水池等区域的防腐、防渗工作，强化管理，避免由于泄漏等造成物料或者污染物下渗污染地下水；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

4、噪声bd全站app主页 工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对机泵、风机等采取隔声、减振、消声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。

5、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账；按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单相关要求，规范设置一般工业固体废物临时贮存场所，布袋除尘器收集粉尘收集后外售；按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求设置危险废物暂存间，项目废过滤膜、实验室产生的化学废液、报废化学试剂、废旧试剂瓶、被试剂污染的材料等危险废物交有资质单位处置，沾染原料的包装物由原厂家回收，并落实危险废物转移联单制度；生活垃圾交环卫部门统一收集处理。

6、加强营运期风险防范。落实各项风险防范措施，防止风险事故的发生。加强设施设备的维护和管理；完善厂区雨污水管网，事故废水导入厂区应急事故应急池暂存；建设严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定事故环境应急措施，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7、加强环境管理，建立健全的bd全站app主页 设施运行管理台帐，设专门的环保人员，确保各项bd全站app主页 设施正常运行，各类污染物稳定达标排放。

8、本项目污染物新增排放总量控制指标：COD≤0.6t/a，氨氮≤0.4t/a，VOCs≤2.9t/a。