项目名称

岳阳昌德新材料有限公司6万吨/年化工新材料延链项目

建设地点

岳阳绿色化工高新技术产业开发区云溪片区

建设单位

岳阳昌德新材料有限公司

环境影响评价机构

湖南葆华环保服务有限公司

项目概况

本项目在岳阳昌德新材料有限公司现有厂区内实施，厂区总用地面积为109639.53m2。生产规模与建设内容为建设2.84万吨/年丙酮下游产品、0.9万吨/年戊醇和戊腈、1万吨/年丙烯酸酯、0.7万吨/年甘油醚、0.56万吨/年环氧化产品生产线及配套储运及环保工程等。公用工程及部分储运、环保工程等依托一期工程。项目总投资15080万元，其中环保投资832.7万元。

主要环境影响

（一）做好施工期bd全站app主页 工作。采取封闭式施工，施工期在现场设置围档；施工道路应进行硬化处理，并定期洒水防止浮尘产生；对土石方开挖作业面适当洒水，开挖的土石方应及时回填或运到指定地点；运输车辆、运输通道及时清扫、冲洗。车辆出工地前设置车轮冲洗设备，运输砂石料、水泥、渣土等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布，散装水泥罐应进行封闭防护；临时堆放的土方、砂料等表面应采取遮蓬覆盖或定期洒水等措施；渣土应尽早清运。施工期雨污水、打桩泥浆污水及场地积水应经收集经沉淀处理后将上清液排放，泥浆用泥浆车运走或就地回用。施工设备的清洗用水经收集、沉淀处理后回用作施工场地降尘用水、车辆和工具冲洗水，不外排。生活污水经移动式污水处理设施处理后进入园区污水处理厂深度处理。废水应尽可能的回用，不能回用的送厂内移动式污水处理设施处理。使用低噪声的施工设备，合理布局等措施控制声环境影响，施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)标准。合理安排施工计划，严禁夜间进行强噪声施工作业。项目施工产生的土石方主要用于填湖，建筑垃圾主收集后按照渣土管理要求统一送相关部门处置，禁止乱堆乱弃。生活垃圾送环卫部门处置。挖方弃土尽可能填补填方，不能回填的应尽快送园区管理部门，外运前堆场应设挡土墙及排水沟，加强雨季堆体面覆盖，减少水土流失影响。

（二）废气bd全站app主页 工作。项目有组织废气主要为各生产线产生的工艺废气、罐区废气、分析实验室废气、污水处理站废气和仓库挥发废气，各股废气分类收集处理。化验室废气收集后依托一期在建工程“活性炭吸附”处理后，由15m排气筒（P2）排放，甲类仓库、丙类仓库和危废暂存间废气分别收集后依托一期在建工程“活性炭吸附”处理后，分别由15m排气筒（P4~P6）排放，污水处理站废气依托一期在建工程“一级酸洗+一级碱洗+气液分离+活性炭吸附”处理后，由15m排气筒（P3）外排；甘油醚单元和环氧化单元卤素废气、杂醇油加工工序废气经二期新建“二级深度冷凝+活性炭吸附+活性炭纤维”处理后，由15m排气筒（P8）排放；腈化系统工艺废气通过二期新建“冷凝+RCO催化氧化炉”处理后通过15m（P9）排气筒排放，其他工艺废气、罐区废气、三效蒸发器废气统一收集后经RTO焚烧炉处理，再由25m排气筒（P1）排放。项目无组织废气污染源主要为生产装置和储罐等，储罐大小呼吸产生的废气分类处理，生产线产生的卤素废气采取“二级深度冷凝+活性炭吸附+活性炭纤维吸附”处理措施，腈化系统工艺废气采取“一级冷凝+RCO催化氧化炉”处理措施，其他有机废气收集后送至RTO焚烧炉，化验室废气、甲类仓库、丙类仓库、危废暂存间依托在建工程活性炭吸附处理措施；污水处理站废气依托一期在建工程“一级酸洗+一级碱洗+气液分离+活性炭吸附”处理措施；挥发性物料装车过程中采取密闭下装。工艺废气、污水处理站废气执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4和表6中的相关限值；VOCs参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4非甲烷总烃排放限值要求；恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。卤素废气主要为醚化单元和环氧化单元工艺废气，执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4和表6中的相关限值。甲类仓库、丙类仓库、危废暂存间、化验室废气中的VOCs执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的非甲烷总烃排放限值。厂界无组织废气中非甲烷总烃厂界浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571 -2015）表7中的相关限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》中厂界标准值；厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中标准限值。

（三）废水bd全站app主页 工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则。项目生产过程中废水主要有工艺废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、化验室废水、循环冷却废水、初期雨水和生活污水。工艺废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、化验室废水、循环冷却废水、初期雨水、生活污水送污水处理站；项目各股废水分类收集，进入在建工程污水处理站处理后，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）间接排放限值和巴陵（己内酰胺）污水处理系统接管标准后，排入巴陵（己内酰胺）污水处理系统，处理达标后最终排至长江。

（四）地下水和土壤bd全站app主页 工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，落实报告书提出地下水bd全站app主页 措施，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。制定地下水和土壤监测计划，合理布置地下水和土壤监测点位，防止污染地下水和土壤环境。

（五）噪声bd全站app主页 工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备采取隔声、消声、减振等措施，加强设备维护，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。

（六）固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集、贮存、处置、管理工作，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账；在明显位置设置一般固体废物分类暂存装置，并将产生的废弃物分类存放于标识的容器内，并及时转运进行处置，危废交有资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门统一处理。生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）；一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险固废收集、贮存、转运和处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

（七）加强营运期风险防范。落实各项风险防范措施，按“以新带老”要求落实各项措施，完善厂区雨污分流及事故池改造工程，提高公司应急风险防范能力，防止风险事故的发生，加强生产系统和环保设备的维护和管理；严格按照《突发环境事件应急管理办法》建立环境风险事故应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

（八）做好环境管理工作。设置专门环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备和污防设施的检修、保养及工人、管理人员培训工作，建立健全bd全站app主页 设施运行管理台帐。加强日常监管，确保各bd全站app主页 设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。并做好运营期环境监测工作，定期向社会公开企业环境信息。

（九）项目新增主要污染物总量控制指标为：VOCs≤8.457t/a，COD≤1.8t/a、氨氮≤0.2t/a、NOx ≤8.2t/a。