中国石油化工股份有限公司巴陵分公司化肥事业部混合丁烯羰基合成制戊醛中试技术开发项目拟审批公示
来源:审批办   2016-04-13 16:42
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中国石油化工股份有限公司巴陵分公司化肥事业部混合丁烯羰基合成制戊醛中试技术开发项目   

     经审议,2016年4月13日,我局拟批准《中国石油化工股份有限公司巴陵分公司化肥事业部混合丁烯羰基合成制戊醛中试技术开发项目环境影响报告书》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日。如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。

联系地址:岳阳市五里牌政府服务中心二楼环保窗口  邮编:414000

联系电话:0730-8882050

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

 

项目名称

化肥事业部混合丁烯羰基合成制戊醛中试技术开发项目

建设地点

巴陵分公司化肥事业部厂区闲置场地内

建设单位

中国石油化工股份有限公司巴陵分公司

环境影响评价机构

湖南有色金属研究院

项目概况

    公司拟投资2236万元于巴陵分公司化肥事业部厂区闲置场地内建设混合丁烯羰基合成制戊醛中试技术开发项目,总占地面积4415m2,不新征用地主要建设内容包括:新建一套混合丁烯羰基合成制戊醛中试装置,五层框架钢结构,并配置合成气净化器、丁烯净化器、1号和2号反应器、蒸发器等设备;新增一个卧式Ф2000×4000戊醛产品罐及一个卧式Ф2000×3600的混合戊醛罐 ;新增氮气等物料及5米的废气管廊;利用原尿素装置的甲醛罐及氨水罐改造为碳四原料罐、剩余碳四罐、合成气缓冲罐;其他物料仓储、供排水、供电、供气、主控及废气、废水处理措施、危险固废库等环保工程均依托现有工程。项目已于2015年5月委托北京化工研究院进行了前期小试实验,中试工艺路线为利用炼油事业部MTBE(甲基叔丁基醚)装置分离提纯后的混合碳四,通过减压精馏提纯预处理,化肥事业部粗合成气经甲醇洗涤预处理分离出纯度较高的CO+H2,以北化院研制的烯烃用活性氧化铝吸附剂、丁烯选择加氢催化剂等催化剂,通过氢甲酰化反应、碳四/戊醛精馏及戊醛精制工艺,合成戊醛,项目所有原料及产吕均为管道运输。中试产品产量为年产375吨(75kg/h)正戊醛和125吨(25kg/h)混合戊醛。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、项目为中试生产,试验期限不得超过3年。项目应尽可能提高各原辅材料收率与产品得率,不得超过中试规模进行生产,防止污染地表水、地下水和土壤。试验期间,如原辅材料及生产工艺发生变化,应另行环评;试验期满,如成功转型进行规模生产,也应另行办理环评报批;中试完成后,该试验装置须停止使用。

2、切实做好施工期环境保护工作。施工用沙石、水泥等易产生扬尘的建筑物料要求规范堆放并加覆盖,施工现场及时洒水,防止扬尘污染,渣土运输必须用专用车辆。不得现场搅拌混凝土。

3、废水bd全站app主页 工作。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水管网。设备和罐区、装置区地面冲洗废水和夏季时罐区喷淋废水通过化肥事业部厂区的生产污水管网,送入厂区化肥污水处理设施处理后,达到《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458-2013)表2中的直接排放限值后排入洞庭湖。

4、废气bd全站app主页 工作。对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件,制定泄漏检测与修复计划,杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏;储罐采用内浮顶储罐,最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,无组织排放废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)无组织排放监控浓度限值要求。氢甲酰化反应及蒸发分离过程产生的工艺废气、各储罐的驰放气,通过尾气总管排至化肥事业部现有火炬系统燃烧处理后达标排放

5、噪声bd全站app主页 工作。采用低噪声设备,并采取基础减振,实验室设隔声降噪、绿化隔离等综合措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008的3类标准要求。

6、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则,做好固废的分类收集和综合利用,建立固体废物产生、处置管理台帐。废催化剂、废吸附剂和废活性炭等危险固废,依托化肥事业部厂区危险固废库暂存后送有资质的单位安全处置,各类危险固废须严格按《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》要求设置危险废物暂存场,对危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输等过程,设置危险废物识别标志,严格按照相关法律规定进行申报登记,执行转移联单制,降低二次污染风险隐患

7、加强营运期风险防范和防止风险事故的发生,落实安全预评价中的各项风险防范措施。严格按照《石油化工企业设计防范规范》中设计要求,规范设计装置区的工艺、设备、自控及平面布置方案;物料管廊应避开办公和生产设施;生产装置采用全方位的集散控制系统,设置检测点、报警和联锁系统,塔、容器出口和管道的有关部位设置安全阀等泄放设施;混全碳四、合成气、戊醛及液氨等有毒有害化学品物料的贮槽、缓冲罐、运输槽车等,严格按装载系数装存物料,避免因装料过满发生爆炸或泄漏;事故液依托化肥事业部厂区现有2300立方事故(扩容至1万m3);严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定事故环境应急预案储备风险救助物资组织演练杜绝环境风险事故发生。

8、本项目总量控制指标为:COD≤0.0088t/a,NH3-N≤0.00274t/a,其所需总量控制指标从巴陵分公司的废水排放总量指标内进行调配。

9、加强环境管理,建立健全bd全站app主页 设施运行管理台帐,设专门的环保机构及环保人员,确保各项bd全站app主页 设施的正常运行,各类污染物达标排放。

 

 

 

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